嘉興港區(qū)是一個以化工新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的開發(fā)區(qū),在減污和降碳方面面臨著巨大壓力。
近年來,港區(qū)在化工園區(qū)減污降碳擴綠增長上協(xié)同發(fā)力、系統(tǒng)推進,加強園區(qū)污染物源頭防控、末端治理能力和機制創(chuàng)新,打造形成
綠色一體化循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)資源集約高效利用,為產(chǎn)業(yè)園區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新提供了良好借鑒。
港區(qū)化工園區(qū)建立以來,就始終堅持產(chǎn)業(yè)循環(huán)化、資源集約化、排放清潔化。園區(qū)構(gòu)建了五大循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈、集中供熱和污水集中處理,通過公共管廊實現(xiàn)區(qū)內(nèi)物料循環(huán)互供,實現(xiàn)“蒸汽—冷凝水”回用,鼓勵企業(yè)中水回用和余熱發(fā)電,燃煤機組全部完成超低排放改造。
園區(qū)減污降碳協(xié)同創(chuàng)新
試點開展以來,生產(chǎn)鹵化丁基橡膠的浙江信匯新材料股份有限公司致力于提升企業(yè)生產(chǎn)工藝水平、提高環(huán)境管理能力及智慧化水平,減少污染物和溫室氣體排放,投資5600萬元實施了全流程綠色節(jié)能減污降碳項目。
在源頭防控上,港區(qū)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級作為減污降碳的治本之策,在化工產(chǎn)業(yè)鏈上疊加氫能產(chǎn)業(yè)鏈,推動“一化”獨大轉(zhuǎn)向“雙鏈”融合。
近年來,港區(qū)立足氫能源領(lǐng)域的資源優(yōu)勢,加速布局氫能全產(chǎn)業(yè)鏈。先后組建嘉興長三角氫能研究中心、氫安全研究中心,建設(shè)1.4平方公里氫能產(chǎn)業(yè)園,引進十多家頭部氫能企業(yè)落戶,在工業(yè)、交通領(lǐng)域推進
清潔能源替代試點示范。在嘉興市首條城際氫能公交線路、首批50臺氫能重卡正式投運的基礎(chǔ)上,乍浦港區(qū)首輛氫能叉車也投入試運行。
在末端治理上,港區(qū)也圍繞“協(xié)同”大做文章,通過治理工藝和技術(shù)創(chuàng)新,推動污染物和溫室氣體上下游協(xié)同、全要素共治。
成立于2017年的港區(qū)工業(yè)污水處理有限公司,為化工園區(qū)提供污水集中處理服務(wù)。該處理廠擴容3萬噸/天的擴容提升綠色低碳項目,通過沼氣發(fā)電、硫代碳高效低碳脫氮、AI智能運維和CO2回收利用等創(chuàng)新技術(shù),對污水處理過程中產(chǎn)生的污染物進行綜合化利用。
港區(qū)還制定了“三廢”協(xié)同的時間表、路線圖,擬建設(shè)40萬噸/年
碳捕集綜合利用項目,實現(xiàn)廢氣的綜合利用;通過垃圾焚燒飛灰綜合利用處置項目,創(chuàng)新應(yīng)用“飛灰水洗+高溫熔融”技術(shù),形成的水淬玻璃體產(chǎn)物可應(yīng)用于混凝土、保溫材料,年綜合利用危廢15.9萬噸。
系統(tǒng)推進減污降碳協(xié)同創(chuàng)新路徑,港區(qū)還從推進機制創(chuàng)新、堅持政策引領(lǐng)、強化技術(shù)支撐、深化公眾參與4個方面發(fā)力,堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路。
港區(qū)健全“一把手”主抓主推、各部門齊抓共管、全社會共同參與的減污降碳責(zé)任制度體系,以數(shù)字賦能推動環(huán)保治理精細化,投資6000萬元打造智慧環(huán)保監(jiān)管
平臺,在全省率先建成有毒有害氣體環(huán)境風(fēng)險預(yù)警
平臺。
港區(qū)聯(lián)合清華大學(xué)發(fā)布化工園區(qū)綠色發(fā)展報告,設(shè)立綠色發(fā)展指數(shù),編制園區(qū)“雙碳”實施路徑專項報告,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型;建立綠色發(fā)展財政獎補機制,引導(dǎo)企業(yè)開展“雙碳”認證;創(chuàng)新組建“民間聞臭師”志愿隊伍,實現(xiàn)群企零距離溝通。
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