在位于山西省介休市的山西茂勝煤化集團(tuán)有限公司的焦化車間里,一車車火紅的焦炭從6.25米焦?fàn)t出來后,又被送入干熄焦裝置。這是記者在公司焦化車間里看到的6.25米焦?fàn)t出焦的場景。
“為了進(jìn)一步降低
碳排放,就在10月20日,我們原來4.3米的焦?fàn)t已經(jīng)停止裝煤,現(xiàn)在正在運行的6.25米焦?fàn)t在能耗、煤耗、污染物排放等方面都達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。二氧化硫、顆粒物等各類污染物排放嚴(yán)格落實相關(guān)要求,促進(jìn)焦化企業(yè)向中高端邁進(jìn)。”山西茂勝煤化集團(tuán)有限公司行政總監(jiān)張曉玲說,公司通過焦?fàn)t改造的方式,完成了污染物及
碳排放的下降,改善了區(qū)域綜合環(huán)境質(zhì)量。
介休市是山西省重要的工業(yè)基地,煤、焦、鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá),如何讓高碳行業(yè)實現(xiàn)低碳發(fā)展,地處黃河流域的介休市通過智能化設(shè)備、數(shù)字化手段、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)完成低碳改造,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在低碳發(fā)展中尋找效益。
山西安泰控股集團(tuán)有限公司是介休市的龍頭企業(yè),也是一家焦鋼聯(lián)合體企業(yè),近年來,這家企業(yè)通過延伸產(chǎn)業(yè)鏈、上馬智能化管控
平臺等方式讓企業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效。
“這些年成功運行的33個節(jié)能項目每年可以節(jié)省標(biāo)煤29萬噸,通過不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈把煉焦、煉鋼過程中產(chǎn)生的廢物‘吃干榨凈’,僅通過余熱、余氣、余壓等資源綜合利用,每年發(fā)電量就超過10億度。”山西安泰控股集團(tuán)有限公司常務(wù)副總裁王風(fēng)斌說。
如今,安泰控股在實現(xiàn)工業(yè)化和信息化深度融合的基礎(chǔ)上,建設(shè)了
碳資產(chǎn)管理云平臺項目。企業(yè)的工業(yè)園區(qū)內(nèi)全產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)、各產(chǎn)品
碳足跡跟蹤、碳因子庫集成、
碳減排目標(biāo)等業(yè)務(wù)場景模型讓企業(yè)進(jìn)一步減碳有了堅實的基礎(chǔ)。
除生產(chǎn)端外,介休市在運輸端也進(jìn)行了有力探索。山西豐礦安然智能鐵路運輸股份有限公司豐安專用鐵路工程是一項集煤炭儲、裝、卸、配、運為一體的綜合類鐵路項目,通過升級
綠色環(huán)保的儲煤系統(tǒng)以及智能化配煤系統(tǒng),這個年運量600萬噸的運輸站實現(xiàn)了運煤不見煤、配煤不見煤。
“煤炭從進(jìn)到出實現(xiàn)了全封閉,內(nèi)部配煤轉(zhuǎn)入封閉的地下空間,連裝卸集裝箱的20臺裝載機也全部是純電車型,每一個降碳環(huán)節(jié)都能挖掘經(jīng)濟效益。”山西豐礦安然智能鐵路運輸股份有限公司總經(jīng)理趙力飛說。
介休經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會主任李克虎說,介休市正在按照“低碳化、循環(huán)化、集約化”發(fā)展理念,通過政策引導(dǎo)、數(shù)字賦能、創(chuàng)新驅(qū)動等方式,積極推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,加快推進(jìn)智能化改造。
“從焦?fàn)t煤氣制備甲醇到特鋼‘零碳’循環(huán)產(chǎn)業(yè)園,我們正在加快低碳新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展,培育發(fā)展智能產(chǎn)品、數(shù)字經(jīng)濟、現(xiàn)代物流等產(chǎn)業(yè),讓低碳和發(fā)展融為一體。”李克虎說。
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