鋼鐵行業(yè)能源轉(zhuǎn)型正在變革
在鋼鐵制造的工藝流程中,高爐-轉(zhuǎn)爐長流程占據(jù)主導(dǎo)地位,使能源結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)高碳化特點(diǎn),煤炭和焦炭的外購能源總量占比高達(dá)90%,電力約占6%。根據(jù)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)數(shù)據(jù),2023年我國鋼鐵企業(yè)的噸鋼能耗為551.36kgce/t,但對比發(fā)達(dá)國家仍有差距,能耗強(qiáng)度尚有15%—20%的下降潛力。
自2021年以來,發(fā)改委、工信部等部門先后印發(fā)了《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實(shí)施指南(2022年版)》等一系列文件,明確到2025年,通過實(shí)施節(jié)能降碳行動,鋼鐵等重點(diǎn)行業(yè)達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過30%,行業(yè)能效水平明顯提升;到2030年,重點(diǎn)行業(yè)能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平進(jìn)一步提高,達(dá)到標(biāo)桿水平的企業(yè)比例大幅提升,行業(yè)整體能效水平和碳排放強(qiáng)度達(dá)到國際先進(jìn)水平。
而當(dāng)前,我國鋼鐵行業(yè)尚處于“多能互補(bǔ)”用能新格局的轉(zhuǎn)型發(fā)展初期,據(jù)了解,“多能互補(bǔ)”其目的是在不同條件下按照不同方式對能源進(jìn)行合理利用,實(shí)現(xiàn)“1+1>2”的產(chǎn)出效益。該方式能夠通過不同種類能源和燃料的相互補(bǔ)充與綜合利用,大幅提升能效并合理利用可再生能源。目前,部分鋼鐵企業(yè)已開始嘗試探索屋頂光伏、鋼化聯(lián)產(chǎn)、余熱供暖等領(lǐng)域的應(yīng)用。
不過,劉懷平指出:“在傳統(tǒng)管理模式下,鋼鐵行業(yè)的能量流動基本無序,且運(yùn)行效率較低,耗散損失較大。”對此,劉懷平認(rèn)為鋼鐵行業(yè)亟須構(gòu)建以儲能為核心的閉環(huán)運(yùn)行網(wǎng)絡(luò),提高現(xiàn)有能源流系統(tǒng)能效。
他對本報(bào)記者說:“推動鋼鐵企業(yè)構(gòu)建以儲能為核心的電力閉環(huán)運(yùn)行網(wǎng)絡(luò),以數(shù)字化智能化技術(shù)構(gòu)建數(shù)字能源生態(tài),深入開展極致能效工程,提升現(xiàn)有能源系統(tǒng)的運(yùn)行效率,對我國鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。”
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