聯(lián)想“零碳之路”：從“零碳服務(wù)”到“零碳工廠”

過去一年，綠色、低碳、環(huán)保，長期主義與可持續(xù)發(fā)展成為各行各業(yè)的共識。在聯(lián)想，則有著一組4、3、2、1、0的數(shù)字密碼，它代表了聯(lián)想在綠色低碳之路上不斷前行。

 

4是聯(lián)想自主研發(fā)的低溫錫膏焊接工藝、深冷制氮技術(shù)、智能排產(chǎn)系統(tǒng)和溫水水冷技術(shù)4個創(chuàng)新技術(shù)，賦能行業(yè)低碳減排；3是3代目標，從2010年到2020年間，聯(lián)想設(shè)立過三代低碳減排的目標，這也是聯(lián)想綠色發(fā)展的指南針和晴雨表；2是竹纖維包裝和改性塑料兩種環(huán)保材料，它代表了聯(lián)想低碳之路上工藝和智慧的結(jié)合；1是1個“用科技描繪綠色未來”的承諾，2030年，聯(lián)想將實現(xiàn)公司運營碳減排50%，部分價值鏈的碳排放強度降低25%，聯(lián)想力爭到2050年達成溫室氣體凈零排放，為全球控溫做出更大貢獻；0就是“零碳之路”。

 

在這條“零碳之路”上，聯(lián)想做了許多探索。6月8日，聯(lián)想通過《從零碳服務(wù)到零碳工廠——聯(lián)想的“零碳之路”》“嗨聊”直播，展示了聯(lián)想在零碳方面做的諸多探索，為行業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展介紹了一個聯(lián)想樣板。直播中，聯(lián)想集團大客戶方案服務(wù)事業(yè)部資產(chǎn)處置產(chǎn)品經(jīng)理姚曉曦、聯(lián)想集團全球供應(yīng)鏈主任工程師/標準與環(huán)境經(jīng)理龔勛分別就聯(lián)想的“零碳服務(wù)”和“零碳工廠”為大家詳解“綠色聯(lián)想”。

 

行業(yè)首推零碳服務(wù)科技賦能綠色環(huán)保事業(yè)

 

今天，如何衡量一個企業(yè)是否優(yōu)秀？

 

基于ESG理念，越來越多企業(yè)生存和競爭的規(guī)則正在變化，單純的利潤增長已不作為企業(yè)優(yōu)秀的考量標準，想要獲得可持續(xù)性發(fā)展，需長期致力于經(jīng)濟、環(huán)境和社會發(fā)展之間的協(xié)調(diào)。越來越多的投資者也希望限制與氣候有關(guān)的風(fēng)險，傳統(tǒng)的商業(yè)風(fēng)險將會與新的環(huán)境及社會風(fēng)險慢慢融合。企業(yè)需要在戰(zhàn)略規(guī)劃和風(fēng)險管理流程中重新考慮自身的定位，以適應(yīng)未來的低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型，從而加強其長期競爭力。

 

姚曉曦表示：“作為國內(nèi)最早踐行ESG實踐的企業(yè)，聯(lián)想一直助力低碳、環(huán)保事業(yè)，從綠色制造、綠色低碳技術(shù)、綠色解決方案等，構(gòu)建起一個一體化的綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)，牽引自身綠色升級同時，也開啟了賦能全產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，積極踐行企業(yè)社會價值。”近期，聯(lián)想推出了“零碳服務(wù)”。

 

聯(lián)想零碳服務(wù)是聯(lián)想IT產(chǎn)品獨有的服務(wù)產(chǎn)品，擁有聯(lián)想零碳服務(wù)的IT產(chǎn)品，在其全生命周期內(nèi)的碳排放量為“0”。聯(lián)想將IT設(shè)備從原材料生產(chǎn)到組裝加工、物流運輸、客戶使用，最終到設(shè)備處置的全生命周期內(nèi)的碳排放量，進行碳足跡認證，并且通過核銷碳足跡排放量，實現(xiàn)了此設(shè)備全生命周期碳中和。在購買了擁有零碳認證的聯(lián)想電腦后，客戶會收到來自北京綠色交易所發(fā)放的碳中和證書。

 

目前，在雙碳的大背景下，PC領(lǐng)域的零碳服務(wù)幾乎無人涉及，大部分的零碳項目都是基于樓宇、園區(qū)以及生活日用品和食品等。在既沒有參考依據(jù)、也沒有數(shù)據(jù)支撐的情況下，聯(lián)想通過與國家主導(dǎo)碳中和的相關(guān)部門進行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，充分理解碳中和的意義，基于聯(lián)想全球環(huán)境標準與環(huán)境工程團隊已經(jīng)對ThinkPad X1和ThinkPad X13的碳足跡測算，同時克服了疫情帶來的各種不確定性，不斷與工廠和認證機構(gòu)溝通核查，在2021年通過中國質(zhì)量檢測中心（CQC）的碳足跡認證。

 

對于行業(yè)來說，聯(lián)想推出零碳服務(wù)具有重大意義。聯(lián)想是整個PC行業(yè)首次推出零碳服務(wù)的企業(yè)，這不僅符合國家的雙碳戰(zhàn)略，也讓聯(lián)想的客戶可以更好地履行社會責(zé)任。如今，越來越多的消費者有意愿參與到具有社會責(zé)任的行動中，為企業(yè)塑造綠色低碳的形象，也使得客戶在消費者心中的品牌形象和社會形象得到提升，同時，這一企業(yè)形象也對投資者愈發(fā)具有吸引力。

 

推出零碳服務(wù)，對聯(lián)想來說，只是“零碳之路”的一小步，聯(lián)想希望利用科技，賦能綠色環(huán)保事業(yè)，與客戶一起踐行ESG理念，協(xié)助客戶早日實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。

 

在“零碳之路”上 做先行者

 

在“零碳之路”上，聯(lián)想屬于先行者。目前，聯(lián)想已經(jīng)連續(xù)15年發(fā)布ESG報告。

 

2006年之前，聯(lián)想一直持續(xù)進行可持續(xù)發(fā)展方向的技術(shù)積累。2006年，聯(lián)想率先按下轉(zhuǎn)型按鈕，在數(shù)字創(chuàng)新與制造融合發(fā)展中積極布局“研產(chǎn)供銷服”全價值鏈效率提升，將“提質(zhì)增效”的目標融入每一個轉(zhuǎn)型環(huán)節(jié)中，為行業(yè)打造了一條可借鑒的“低碳轉(zhuǎn)型”之路，同時，在2006年，聯(lián)想開始關(guān)注并夯實基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和目標制定。2009年，聯(lián)想制定了可持續(xù)發(fā)展策略，致力于推動ESG發(fā)展（關(guān)注環(huán)境、社會責(zé)任和企業(yè)治理），聯(lián)想的運營全面融入“零排放”理念，隨后幾年大力推動綠色標準制定和減排目標達成，通過層層分解減排任務(wù)，驅(qū)動整個企業(yè)達成“碳達峰、碳中和”對應(yīng)的減排效果。

 

早在2011年，聯(lián)想就率先實現(xiàn)了自身生產(chǎn)運營范圍1的溫室氣體凈零排放，也是國內(nèi)首批完成設(shè)立科學(xué)碳目標的科技制造企業(yè)。聯(lián)想的愿景是在2050年底之前實現(xiàn)凈零排放。目前，聯(lián)想正在與“科學(xué)碳目標倡議”組織合作，設(shè)立更細化的目標，并確認路線圖。

 

不僅自身實現(xiàn)綠色低碳，聯(lián)想也將目光望向整個供應(yīng)鏈。相比較傳統(tǒng)高耗能行業(yè)，電子類產(chǎn)品雖然不是單點耗電最高、環(huán)境污染巨大的產(chǎn)品，但卻是供應(yīng)鏈長、產(chǎn)品特性復(fù)雜、使用范圍廣、使用時間長，總體耗電量大的產(chǎn)品。所以聯(lián)想也將目光轉(zhuǎn)向整個行業(yè)，把之前積累的經(jīng)驗和標準，溢出到一級、二級合作伙伴以及供應(yīng)鏈的上下游，由點帶面一起減污降碳協(xié)同增效，同時搭建起綠色供應(yīng)鏈體系，提供運營、生產(chǎn)、物流、回收、包裝五個綠色管理維度的方案，以及綠色數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)，引導(dǎo)和帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

 

龔勛表示：“過去十多年，聯(lián)想開展了低碳領(lǐng)域核心技術(shù)攻關(guān)，大力提升產(chǎn)業(yè)鏈智能化整合能力，形成多能互補的低碳科技和領(lǐng)先戰(zhàn)略。聯(lián)想低碳戰(zhàn)略由‘降碳協(xié)同增效’理念驅(qū)動，從綠色制造、綠色解決方案、綠色低碳技術(shù)、零碳園區(qū)的落地，到產(chǎn)品能源效率提升、供應(yīng)鏈物流排放的實施，再到回收和再利用，構(gòu)建起一個一體化的綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)，牽引自身綠色升級同時，也開啟了賦能全產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。”

 

在通向“零碳”的路上，行業(yè)需要深入的技術(shù)研究與積累。今年4月份，聯(lián)想公布了最新的ESG進展，承諾到2025年，全線計算機產(chǎn)品100%含有再生塑料，累計使用量達13萬噸。作為ESG先行者，聯(lián)想以科技創(chuàng)新驅(qū)動，在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、包裝各個環(huán)節(jié)進行綠色升級。

 

聯(lián)想早有行動。從2005年起，聯(lián)想在臺式機、工作站、筆記本電腦、顯示器及外設(shè)產(chǎn)品中，共使用毛重超過1.15億千克的再生塑料。另外，聯(lián)想在行業(yè)內(nèi)率先引入可降解竹及甘蔗纖維包裝等技術(shù)，減少包裝材料使用3240噸。除此之外，聯(lián)想還將電子產(chǎn)品回收再利用與再生塑料生產(chǎn)相結(jié)合，更加有效地促進了廢電子電器產(chǎn)品的回收再利用，解決了再生塑料來源問題。目前，聯(lián)想累計使用了接近900萬千克來自電子廢棄物中的再生塑料材料。2021年聯(lián)想將閉環(huán)再生塑料應(yīng)用到248種產(chǎn)品中，100%的顯示器產(chǎn)品含有閉環(huán)再生塑料。

 

在產(chǎn)品端，聯(lián)想將SORPLAS再生塑料大量使用在ThinkPad產(chǎn)品中，其中ThinkPad X1 Titanium、X12和X1 Yoga 5th等產(chǎn)品中的使用含量已經(jīng)超過了10%。目前ThinkPad 45W/65W的電源適配器已使用了再生塑料，并覆蓋到了大約85%的ThinkPad產(chǎn)品。同時，為了進一步降低碳排放，聯(lián)想也不斷探索回收金屬和其他材料的使用，在Yoga 6等產(chǎn)品中采用的回收鋁合金機身。2019年，聯(lián)想啟動了趨海塑料回收再利用方面的研究，并于2021年11月推出了首批含趨海塑料的筆記本電腦及包裝，成為首個將趨海塑料應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品及包裝的中國企業(yè)。

 

今年4月發(fā)布的ThinkPad neo 14，聯(lián)想采用了100%的環(huán)保包裝，摒棄了一次性塑膠袋以及塑料薄膜、膠帶，并將綠色環(huán)保的再生塑料，成功探索應(yīng)用在了ThinkPad neo14的外殼、適配器和揚聲器等多個部件。同時發(fā)布的ThinkCentre neo產(chǎn)品前面板采用85%可回收材料，配以石英顆粒點綴的免噴漆工藝，每臺可以減少約15克揮發(fā)性有機化合物的排放。

 

在產(chǎn)品制造中，聯(lián)想采用革新性環(huán)保工藝減少溫室氣體排放，已在聯(lián)想自有工廠和部分供應(yīng)商端成熟運用的低溫錫膏（LTS）工藝是一個良好范例。該工藝采用了低溫焊接材料，有效解決了焊接過程中的高能耗問題，顯著降低了碳排放。

 

在產(chǎn)品包裝上，聯(lián)想致力于通過工藝創(chuàng)新、環(huán)保材料研發(fā)等手段穩(wěn)步推進節(jié)能減碳。從ThinkPad計算機包裝底板開始，逐步淘汰一次性塑料帶、膠帶及塑料薄膜，采用自鎖底式紙箱。同時，在產(chǎn)品外包裝使用100%再生料或竹纖維做緩沖物料。

 

不僅如此，聯(lián)想在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、運營的各個環(huán)節(jié)，都相應(yīng)安裝和鋪設(shè)了光伏裝置，也逐步探索其它可再生能源設(shè)施，達到節(jié)能目的的同時，減少碳排放，并促進清潔能源的普及。

 

參與制定“零碳”標準尋求高質(zhì)量發(fā)展

 

當(dāng)尋求低碳高質(zhì)量發(fā)展成為各行各業(yè)共識，挑戰(zhàn)也擺在大家眼前。零碳和碳中和現(xiàn)在面臨比較大的挑戰(zhàn)在于，標準的制定和方法學(xué)的確認。建立統(tǒng)一的“零碳”標準和認證體系，是保障制造業(yè)平穩(wěn)邁向碳中和、促進高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

 

在這之間，聯(lián)想也充分發(fā)揮先行者作用，積極參與相關(guān)行業(yè)的標準制定。今年4月份，聯(lián)想聯(lián)合北京賽西認證有限責(zé)任公司（簡稱“賽西認證”）在第53個世界地球日啟動制定首個ICT行業(yè)零碳工廠標準，為行業(yè)實現(xiàn)碳中和提供專業(yè)指導(dǎo)和認證服務(wù)，進一步推進綠色制造標準體系建設(shè)。作為首個企業(yè)合作伙伴，聯(lián)想將全程參與標準制定，并在天津從零開始建設(shè)零碳工廠，為業(yè)界打造科學(xué)可復(fù)制的零碳智能制造解決方案。

 

除了制定零碳工廠標準，聯(lián)想還將攜手賽西認證探索針對目前已有制造工廠的零碳升級途徑，如在工廠內(nèi)打造“零碳車間”，或針對生產(chǎn)制造某個環(huán)節(jié)設(shè)計局部零碳的模塊化解決方案。方案將在聯(lián)想制造工廠內(nèi)先行先試，隨后向行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)工廠進行推廣。

 

作為國內(nèi)最早投身低碳實踐的科技企業(yè)，聯(lián)想不僅已有四家工廠入選國家 級綠色工廠，綠色設(shè)計產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈管理實踐也均獲得工信部認可，是業(yè)內(nèi)少有的實現(xiàn)綠色制造體系大滿貫的企業(yè)。聯(lián)想自身在科學(xué)減碳領(lǐng)域的實踐將為零碳標準體系建設(shè)提供助力。在此基礎(chǔ)上，聯(lián)想還將科學(xué)有序地推進零碳工廠在天津的落地、推動現(xiàn)有工廠零碳升級，為行業(yè)提供可復(fù)制的零碳制造智能解決方案。

 

在零碳生產(chǎn)方面，聯(lián)想正在天津加緊建設(shè)零碳工廠，從源頭推動零碳發(fā)展，打造零碳工廠標桿樣板。聯(lián)想的技術(shù)團隊在設(shè)計階段就開始充分評估，從功能型、建筑型、能效型三方面分析各種零碳舉措和設(shè)計參數(shù)，確定了天津零碳園區(qū)五位一體評估框架，并運用新能源、先進的碳減排工藝、綠色制造技術(shù)，優(yōu)化建設(shè)運營方案，力爭打造ICT行業(yè)首個“零碳工廠”。同時，聯(lián)想通過采用清潔能源、加快綠色技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用、智能化轉(zhuǎn)型等方式來推動現(xiàn)有生產(chǎn)制造端的碳中和。

 

在推動供應(yīng)鏈零碳轉(zhuǎn)型方面，聯(lián)想將對現(xiàn)有綠色供應(yīng)鏈體系進行升級，研究標準制定，并付諸實踐，通過短期、中期和長期的目標設(shè)定，攜手整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型，積極打造綠色、智能、可復(fù)制的“碳中和供應(yīng)鏈”樣板。